深孔组合刀具钢管加工 滚光组合刀具钢管加工

使用组合刀具加工的原理

使用组合刀具加工的过程，主要就是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触，使其表面层发生局部微量的塑性变形后得到---表面粗糙度的塑性加工法的一种。

就像我们平时看到铺设道路时，轧路机将凹凸不平的马路压得很平整。组合刀具的加工原理也是如此，用滚柱滚压金属表面，将表面凸起部分碾平，而使凹陷部分隆起，加工成平滑如镜的表面。

使用组合刀具加工的工作效率怎么样？

组合刀具机械加工使用起来是有着比较高的效率的，几秒就可将表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。

一次进给实现ra0.05-0.1um的镜面精度；并使表面得到挤压硬化，耐磨性、疲劳强度提高；消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。公司致力于深孔刀具、辅具的研发与生产，从直径φ1.5mm到φ2500mm。

刮滚刀的光滑和清洗

刮滚刀滚压加工是运用滚柱---中止加工，将发生细微粉尘，此时的细微粉尘可不仅仅会影响外表，并且还会加速滚压头的损耗，所以有---大量注入切削液以肃清粉尘。

所以说在刮滚刀滚压加工时应运用切削液，在切削液的选择上也要注意，粘度低的切削液，粘度高的切削液当然光滑性好，可是清洗性能差，不适于滚压加工。