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在使用之前要了解充足

在使用深孔精密工具之前，一定了解一下有关深孔钻头在进行小尺寸的钻削加工时的一些注意要点，要知道只有---的了解到这一点之后，我们才能---的完成整个加工过程。

我们要---了解到是专有的super-flow 是微米级的薄涂层，再加上附加的抛光处理，可以使这种小尺寸深孔钻头的加工性能达到优化，尤其是在切削温度高的场合、切削难加工材料如不锈钢时更是如此。

1、深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下，故不能直接观察到刀具的切削情况。2、切削热不易传散。一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走，而深孔钻削只有40%,刀具占切削热的比例较大，扩散迟、易过热，刀口温度可达600度，必须采取强制有效的冷却方式。3、切屑不易排出。由于孔深，切屑经过的路线长，容易发生堵塞，造成钻头崩刀。因此，切屑的长短和形状要加以控制，并要进行强制性排屑。4、工艺系统刚性差。因受孔径尺寸---，孔的长径比较大，钻杆细而长，刚性差，易产生震动，钻孔易走偏，因而支撑导向---重要。

 深孔钻头在钻孔时要轻进刀，多提起清理钻头上的切屑，防止深孔钻头被切屑挤死而折断。每次进刀的---随着孔越钻越深，进刀的---要越来越少，不要怕麻烦。另外深孔钻头在钻孔时，不要给钻头加过多的冷却液，冷却液加的多了，不利于切削的排出。只需要在深孔钻头提起清理切屑时顺便用粘了冷却液或者油的毛刷抹一下钻头就可以了。深孔钻头在钻孔时，深孔钻头，钻头要垂直入钻，如果钻头入钻时不垂直，钻头也容易折断。