一龙 冷拔管组合刀具支持现货 液压组合刀具

组合刀具加工的原理过程

使用组合刀具加工是由高硬度的滚柱或金刚石头滚压金属表面，使其产生塑性流动，填入到凹谷中，使金属表层粗糙度值降低到ra0.1以内，并使表层组织冷作硬化和晶粒变细，从而形成致密的纤维状，使硬度和强度增加，从而提高了金属表面耐磨性、耐腐蚀性和搞疲劳强度

根据客户加工工艺的需求分别为：刮削滚光刀具、深孔枪钻、深孔镗头、深孔涨刀、扩孔刀、珩磨工具、镜面滚压刀具、钻（镗）杆等十几种产品类型上百种规格。

刀具的定向包含二方面的概念：

(1)刀具定向：确定将刀具的前、后刀面放置于金刚石的哪个晶面上，从而获得较高的使用性能和较长的刀具寿命;(2)晶体定向：对于一颗金刚石单晶，怎样找正其晶轴方向，从而使刀具的刀面放置于设计的晶面上。定向方案的确定还需综合考虑刀具制造的工艺性。(110)面的易磨方向比(100)面的易磨方向软，所(110)---有---的工艺性。而(111)面的任何方向均不易磨，一般---避开。

组合刀具应用优势 ：

虽然滚压刀（滚压头、滚压工具）可以有一定公差补偿调节范围，但是在达到一定余量变化量之后，无论再怎么调大滚压刀（滚压头、滚压工具）的尺寸，余量变化量也---变化，直到因为滚压刀（滚压头、滚压工具）尺寸过大于孔的尺寸而产生孔内起皮或者烧刀。

打个比方，如果客户孔精度要求是d10(±0.01)，客户给滚压预留滚压余量0.005mm（假设客户已经得出该值），预加工孔尺寸d10(-0.02,0),那滚压后尺寸就为d10(-0.015,+0.005),所以说孔的精度---还得---一道工序，比如铰刀铰孔。