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孔径需要增大的原因是什么呢？

我们在使用深孔刀具时偶尔会需要孔径增大的问题，这时产生的误差就会比较大。那孔径需要增大的原因是什么呢？

深孔刀具铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰切削刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰切削刃口摆差超差。以上就是孔径需要增大的原因了。

如何正确使用深孔刀具进行切屑

为了使用深孔刀具进行切屑排除困难，必须采用---的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。

公司致力于深孔刀具、辅具的研发与生产，从直径φ1.5mm到φ2500mm。根据客户加工工艺的需求分别为：刮削滚光刀具、深孔枪钻、bta深孔钻头、深孔套料刀具、深孔镗头、深孔涨刀、扩孔刀、珩磨工具、镜面滚压刀具、钻（镗）杆等十几种产品类型上百种规格。

对于深孔加工工程来说，一件深孔钻头的好坏是会直接影响到钻头加工效率及工件的，所以说深孔钻头相对来说是一件非常重要的配件，既然说是重要的了，那对其的维护工作一定要做好，由于在使用深孔钻头的过程中，会出现变钝，出现磨损等情况，出现这种情况就要及时的对其进行打磨，下边小编就来为您介绍该如何对深孔钻头进行相应的打磨：

其1、在打磨之前要知道深孔钻头所需要的时分然后要复合什么标准，比如砂轮旋转要平稳、跳动量大必须修整、圆周面要平整等，这些都是需要按照标准去打磨的。

其2、对于刃口要与砂轮面摆平，磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，这个磨钻头前也的准备。

其3、磨钻头的时候钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘，这个是非常标准的一个动作，握柄部的手却不能摆动，防止后柄往上翘，这个是关键的一步，钻头的好坏就与这有很大的关系。

其4、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度，这个角度就是钻头的锋角，角度如果不对的话，会直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。