使用组合刀具的前提是工件有着一定的壁厚
组合刀具在薄壁管加工中的应用时，其工件在使用组合刀具滚光加工时，按照其壁厚应单边算起，不同材质的硬度对壁厚要求也有区别。
如果壁厚不符合滚压刀的加工条件，就不要使用其操作，若是壁厚太薄的话，极容易的导致其操作的工件变形，因为壁厚受力不均匀，甚至被挤压应力撑破损坏，正确认识了它的原理，更利于您后期的选择。
使用刮滚刀的正常加工
使用刮滚刀滚压加工是运用滚柱---的加工方法，所以加工后的外表粗糙度受凸起部分的高度及外形的影响，倘若我们假设加工前外表状况粗糙，则不能将凸起部分完整添埋洼陷部分，形成加工外表粗糙。
另外，凸起部分的外形也影响加工后的外表。由车床或镗床单点切削得到的规矩的凹凸外形，且为非常容易---的高度时，可得到的外表。
加工难点一:被加工孔的孔底出口表面是外螺纹表面，刀具钻通出孔底时，外螺纹表面对刀具的损伤较大，刀具切削刃口容易崩缺。
加工难点二:被加工孔是个贯穿孔，在-次钻完孔后 ,需要再进行一-次相贯的钻削加工，刀具在第二次加工贯穿次已加工孔时，切削刃口容易崩缺。加工难点三:为了去除相贯孔处的毛刺，需要此款刀具再从-次已经钻好的孔反面进入，钻入到相贯孔处去除毛刺。且刀具在钻入已经加工好的孔时，刀具的两侧刀尖容易崩缺。目前客户使用某品牌刀具，在加工到80-120件时，两侧的刀尖以及切削刃口崩缺---，导致缠屑,---的还会断刀。
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