相对使用油缸刀具的窍门
在深孔的加工过程中,是不能直接观察刀具切削情况,一般都可以直接通过自己的工作经验,来听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工使用件温度、观仪表(油压表和电表),来判断切削过程是否正常。
对于使用油缸刀具出现的切屑排除困难,用户必须采用---的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。
深孔刮滚头是指在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备。深孔刀具适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。深孔刮滚头具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。深孔刮滚头加工适用范围(fàn wéi)广,具有高刚性、---(度)、高速度、(efficiency)、高---性、大扭矩等特点。使用深孔刮滚头可以节省(spare)工艺装备,缩短生产工艺(production engineering)周期,---制品加工,提高生产效率等特点。
购买生产商的深孔钻头,进厂检测时要抽样检验其4%是不是符合要求。并100%的用10~15倍的光学显微镜查验其空缺、擦破和裂痕。钻头适度重磨,可提升钻头的应用和重磨频次,增加钻头使用寿命,减少产品成本和花费。通实用工具显微镜测量,在两根主钻削刃总长内,磨损深层应低于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。一般的定柄钻头可重磨3次,铲形头的钻头可重磨2次。翻磨太多其打孔品质及精密度都是会降低,会导致pcb线路板制成品的损毁。过多的翻磨实际效果得不偿失。
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