使用组合刀具的前提是工件有着一定的壁厚
组合刀具在薄壁管加工中的应用时,其工件在使用组合刀具滚光加工时,按照其壁厚应单边算起,不同材质的硬度对壁厚要求也有区别。
如果壁厚不符合滚压刀的加工条件,就不要使用其操作,若是壁厚太薄的话,极容易的导致其操作的工件变形,因为壁厚受力不均匀,甚至被挤压应力撑破损坏,正确认识了它的原理,更利于您后期的选择。

滚压刀具没有刀刃,加工技术安全、方便,基本能应用在所有的金属加工行业,能控制精度,几大优点:1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到ra≤0.08um左右。2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。3、提高表面硬度,使受力变形消除、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。5、提高配合,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。
1、刀杆受孔径的---,直径小,长度大,造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。2、在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下,难于输入到切削区,使刀具---度降低,而且排屑也困难。3、在深孔的加工过程中,不能直接观察刀具切削情况,只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表),来判断切削过程是否正常。4、切屑排除困难,必须采用---的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。5、为了---深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工,应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。6、刀具散热条件差,切削温度升高,使刀具的---度降低。
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