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如何选择组合头刀具？

组合头刀具的工作原理以循环和润滑为主，从主轴、齿轮、轴承以及润滑油管的使用上决定机器使用性能和寿命。

其主轴均为锻打工艺，齿轮为瑞士磨齿机磨制，轴承选用---的，润滑油管为标配铜管，有厂家使用铁、铝、塑料等材质，润滑油管易损坏，直接造成床头齿轮缺少润滑油产生磨损，并减损机器寿命。

为了---tgg组合头在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。

一些组合头刀具应用定位环一些数控钻床则不应用定位环，如应用定位环的其安裝时的深层定位一定要准，如不应用定位环其钻头装到主轴上的伸长短要调节一致，多主轴刨床更要留意这一点，要使每一个主轴的打孔深层要一致。假如不一致有可能使钻头钻到橱柜台面或没法钻穿pcb线路板导致损毁（平常可应用40倍立体显微镜查验钻头钻削刃的磨损）。

基钢板层叠包含上、下垫块要在刨床的工作---子上的一孔一槽体式系统中定位牢、放正。应用胶粘制品需避免 钻头钻在胶布上使钻头黏附切削，导致铣面艰难和断钻。

对于深孔加工工程来说，一件深孔钻头的好坏是会直接影响到钻头加工效率及工件的，所以说深孔钻头相对来说是一件非常重要的配件，既然说是重要的了，那对其的维护工作一定要做好，由于在使用深孔钻头的过程中，会出现变钝，出现磨损等情况，出现这种情况就要及时的对其进行打磨，下边小编就来为您介绍该如何对深孔钻头进行相应的打磨：

其1、在打磨之前要知道深孔钻头所需要的时分然后要复合什么标准，比如砂轮旋转要平稳、跳动量大必须修整、圆周面要平整等，这些都是需要按照标准去打磨的。

其2、对于刃口要与砂轮面摆平，磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，这个磨钻头前也的准备。

其3、磨钻头的时候钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘，这个是非常标准的一个动作，握柄部的手却不能摆动，防止后柄往上翘，这个是关键的一步，钻头的好坏就与这有很大的关系。

其4、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度，这个角度就是钻头的锋角，角度如果不对的话，会直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。