精钻组合刀具工厂 一龙 深孔组合刀具钢管加工

使用组合刀具工具有什么特点

采用组合刀具加工只需购买一个滚压刀具，配在台钻或摇臂钻山就可以使用，前提是其加工表面粗糙度可以达到ra0.2左右，加工尺寸在一定范围内可以调整，以达到刀具磨损后的补偿。

但是还是需要手动调整组合刀具刀具的尺寸，在未掌握加工规律前只要进行试切法加工，就可以达到加工精度。组合刀具加工是采用滚压的方法使零件加工表面粗糙度提高，很适用于批量加工。

使用组合刀具加工的工作效率怎么样？

组合刀具机械加工使用起来是有着比较高的效率的，几秒就可将表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。

一次进给实现ra0.05-0.1um的镜面精度；并使表面得到挤压硬化，耐磨性、疲劳强度提高；消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。公司致力于深孔刀具、辅具的研发与生产，从直径φ1.5mm到φ2500mm。

如何为铣刀选择合适的切削量？ 立铣刀尽量选择大的背带刀的量，再选择的进给量。 影响切削量的因素包括刀具材料、刀具几何参数、工件材料、工艺类别、加工工序、具体使用条件，如切削液、机床、卡盘等多个方面，即使很多风扇问切削量参数，实际上也没有准确的，那么，决定切削量的方法一般有以下3种。

一个是通过查手册，可以查进给量、切削速度、刀具的使用时间。 手册中的数据只能作为参考。 手册中的数据是通过在特定条件下进行切削试验制作的数学模型。 具体使用条件和试验条件与我们的实际使用情况不同。 必须根据实际加工情况进行一定的修改，同时在重复使用中，根据加工情况适当调整加工效果，以获得佳的切削使用量。

二是查阅刀具制造商的产品画册。 产品画册在介绍产品的同时，相应的切削速度和进给量。 也会---说明使用时也必须根据实际情况进行调整。

第三个是切削试验。 该方法可以得到合理的切削量，同时也是成本比较高的。 如果加工订单量不大，不建议尝试。 试验条件尽量与实际情况相同，得到的切削量比较准确。