刮滚刀在改变粗糙度上起来很大的作用
在---和提高轴套承光洁度的同时,原始的抛光工艺已经远远达不到速度和精度要求,多轴承的光洁度,而刮滚---门就是用来滚压抛光轴承表面粗糙度,使其精细光滑。
经过反复的使用刮滚刀对轴承内孔、外径进行滚光实验,发现刮滚刀在---轴承光洁度上比原始抛光技术有很大的进步,它使工件表面无切屑直接滚光,在钢件、铝件、铜件、铁件等许多材料的粗糙度提高上起到直接的作用。
刮滚刀被广泛应用于各行各业。
刮滚刀滚压原理:滚压加工由经---化和高度抛光的钢制滚子对零件表面进行滚压辗压,随着滚子施加的滚压力超过零件材料的屈服点,零件的表面由于浅层材料的冷挤压而产生塑性变形,前序留下的刀纹高点会流向凹陷点,表面变平,其过程与压路机轧路有几分相像。
刮滚刀可在瞬间完成尺寸修整和表面镜面抛光,尺寸精度---,并形成一个明亮光滑、坚韧的表面,这种硬化后的滚压表面,承载力强于研磨方式获得的表面,有利于提高材料强度,延长零件寿命,并有加工时间短,成本低,而高的优点。
刮滚刀应用优势 :
虽然滚压刀(滚压头、滚压工具)可以有一定公差补偿调节范围,但是在达到一定余量变化量之后,无论再怎么调大滚压刀(滚压头、滚压工具)的尺寸,余量变化量也---变化,直到因为滚压刀(滚压头、滚压工具)尺寸过大于孔的尺寸而产生孔内起皮或者烧刀。
打个比方,如果客户孔精度要求是d10(±0.01),客户给滚压预留滚压余量0.005mm(假设客户已经得出该值),预加工孔尺寸d10(-0.02,0),那滚压后尺寸就为d10(-0.015,+0.005),所以说孔的精度---还得---一道工序,比如铰刀铰孔。
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