我们在使用深孔钻头的时候要注意哪些:
深孔钻头我们大家应该都很了解,该产品给我们带来了不少的帮助,下面我们就来详细介绍一下深孔钻头的使用注意事项:
1.对于工作人员在使用深孔钻头的长期作业后开孔器处在灼热状态下,在更换时应注意灼伤皮肤。
2.深孔钻头进行作业时应使用侧柄,双手操作,为了防止堵转时反作用力扭到自己的胳膊。
3.工作人员站在梯子上工作或高处作业时应做好高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。
深孔钻床:深孔钻床是刀具工作部分大都处于已加工表面的包围之中,因此,存在刀具的刚度、排屑、导向及冷却润滑等问题。深孔钻床的钻头的刚性差、钻孔时极易“引偏”,这是因为钻头直径受到加工孔的---,且钻头一般较长,同时,又要求在钻头上有尽可能大的容屑槽以利排屑,使得钻芯变细,因而刚性较差。由于钻头的刚性及导向性均较差,两个主切削刃又很难磨得对称,径向力不能互相抵消,而且钻孔时首先与加工表面接触的是钻头具有很大的负前角的横刃,使钻头进入切削很困难,因此,钻孔时钻头极易发生“引偏”,致使所钻孔的轴线歪斜或孔径扩大、不圆等...
关于深孔刀具的相关知识点大家了解多少呢?为了方便用户可以---的了解我们的产品,下面由深孔镗头厂家来给大家介绍一下进行深加工时深孔刀具需要满足什么样的条件。
1、---钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
2、无级调节进给运动速度。
3、足够压力、流量和洁净的切削液系统。
4、深孔刀具导向系统。深孔钻头工件旋转(或工件、刀具同时旋转)的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的,的和由普通车床改装的,为了便于冷却和排屑,深孔钻床的布局都是卧式的,深孔钻床的主参数是大钻孔---。深孔珩磨机床具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。深孔刀具 在钻入工件前靠刀具导向---刀头准 确位 置,导向套紧靠在工件端面。
5、具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。深孔刀具适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。
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