深孔钻头 内排屑深孔钻头售后 一龙

我们该怎么维护深孔钻头才会对我们后期使用有所帮助：

深孔钻头我们大家应该都很了解，该产品给我们的工作带来了较大的便利，下面我们就来介绍一下该怎么进行维护保养：

1.在使用深孔钻头的时候，防护设备要齐备，钻床底座安装牢固，平稳；操作时禁止戴手套，围巾和手捏棉纱垫拿工件。

2.钻削用量选择要合理，操作时压入深孔钻头不能用力过猛，防止折断深孔钻头。

制造刀具的材料务必具备---的高溫硬度和耐磨性，必需的抗弯强度、冲击韧性和有机化学可塑性，优良的工艺性能(切削加工、煅造和热处理工艺等)，并不容易形变。一般 当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。弹簧钢因具备---的抗弯强度和冲击韧性，及其优良的可工艺性能，当代仍是运用较广的刀具材料，次之是硬质合金刀具。

深孔刀具孔径增大，误差大：使用深孔刀具加工时之所以出现上面问题主要是铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺，切削速度过高，进给量不当或加工余量过大，铰刀主偏角过大、铰刀弯曲，铰切削刃口上粘附着切屑瘤，刃磨时铰切削刃口摆差超差，切削液选择不合适；安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤，锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉，主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏，铰刀浮动不灵活，与工件不同轴以及手铰孔时两手用力不均匀，使铰刀左右晃动。要想解决可以根据具体情况适当减小铰刀外径，降低切削速度；适当调整进给量或减少加工余量，适当减小主偏角，校直或报废弯曲的不能用的铰刀，用油石仔细修整到合格，控制摆差在允许的范围内选择冷却性能好的切削液，安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净，锥面有磕碰处用油石修光。