一龙 硬质合金深孔加工 深孔加工定制

一般我们所使用的深孔钻头有哪些优势：

现在我们使用的深口钻头的工业有很多，下面我们就来介绍一下为什么会有这么多人使用深孔钻头：

1.我们所使用的深孔钻头加工孔径尺寸精度高；

2.加工孔偏斜度小；

3.枪钻可重磨，一支刀的总加工---大；

4.深孔钻头的孔深大。

以上叙述就是我们对于该产品的优势，希望能对您有所帮助，欢迎与我们进行合作！

用钻头在实体材料上加工孔的工艺方法称为钻削加工。钻削是孔加工的基本方法之一，钻削通常在钻床或车床上进行，也可在镗床或铣床上进行。钻床是孔加工的主要机床。在钻床上主要用钻头（麻花钻）进行钻孔。在车床上钻孔时，工件旋转，刀具做进给运动。而在钻床上加工时，工件不动，刀具做旋转主运动，同时沿轴向移动做进给运动。故钻床适用于加工没有对称回转轴线的工件上的孔，尤其是多孔加工，如加工箱体、机架等零件上的孔。除钻孔外在钻床上还可完成扩孔、铰孔、锪平面、攻螺纹等工作...钻削的工艺特点含有以下几点: 麻花钻的两条切削刃对称地分布在轴线两侧，钻削时，所受径向抗力相互平衡，因此不像---刀具那样容易弯曲。钻孔时切削---达到孑孔径的一半，金属切除率较高。钻削过程是半封闭的，钻头伸人工件孔内并占有较大空间，切屑较宽且往往成螺旋状，而麻花钻容屑槽尺寸有限，因此排屑较困难，已加工孔壁由于切屑的挤压摩擦常被划伤，使表面粗糙度ra值较大。钻削时，冷却条件差，切削温度高，因此，---了切削速度，影响生产率的提高。钻削为粗加工，其加工经济精度等级为itl3～it11，表面粗糙度为ra50～12．5μm。一般用作要求不高的孔(如螺栓通过孔、润滑油通道孔等)的加工或---孔的预加工。

排屑是钻削加工中不容忽视的问题。事实上，钻削加工中遇到的问题就是排屑不畅(加工低碳钢工件时尤其如此)，且无论使用何种钻头均无法回避这一问题。加工车间经常采用外部注入冷却液的方式辅助排屑，但这种方法只有在被加工孔深小于孔径以及减小切削参数的情况下才有效。此外，必须选用与钻头直径相匹配、合适的冷却液种类、流量和压力。对于没有安装主轴内冷却系统的机床，则应使用冷却液导管。被加工的孔越深，排屑就越困难，需要的冷却液压力也越大，因此应---钻头制造商的小冷却液流量，如冷却液流量不足，则需要减小加工进给量。