内冷深孔钻头定制 一龙 钻床深孔钻头售后

深孔钻头改造的知识:

深孔钻头是加工长径比在110以上孔的刀具，这种深孔般是没有办法加工到r0.2左右的粗糙度的。深孔钻头是在常温下使用的多圆柱滚子刚性滚压刀具，能使金属表面层产生塑性变形，达到修正工件表面微观不平度，降低表面粗糙度数值，从而又可以代替工件的表面热处理及精加工工序。可以微量调整，使用安全---。

1、深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下，故不能直接观察到刀具的切削情况。2、切削热不易传散。一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走，而深孔钻削只有40%,刀具占切削热的比例较大，扩散迟、易过热，刀口温度可达600度，必须采取强制有效的冷却方式。3、切屑不易排出。由于孔深，切屑经过的路线长，容易发生堵塞，造成钻头崩刀。因此，切屑的长短和形状要加以控制，并要进行强制性排屑。4、工艺系统刚性差。因受孔径尺寸---，孔的长径比较大，钻杆细而长，刚性差，易产生震动，钻孔易走偏，因而支撑导向---重要。

    深孔钻床：深孔钻床是刀具工作部分大都处于已加工表面的包围之中，因此，存在刀具的刚度、排屑、导向及冷却润滑等问题。深孔钻床的钻头的刚性差、钻孔时极易“引偏”，这是因为钻头直径受到加工孔的---，且钻头一般较长，同时，又要求在钻头上有尽可能大的容屑槽以利排屑，使得钻芯变细，因而刚性较差。由于钻头的刚性及导向性均较差，两个主切削刃又很难磨得对称，径向力不能互相抵消，而且钻孔时首先与加工表面接触的是钻头具有很大的负前角的横刃，使钻头进入切削很困难，因此，钻孔时钻头极易发生“引偏”，致使所钻孔的轴线歪斜或孔径扩大、不圆等...