1、操作深孔刮滚头时不可带手套,袖领必须扎紧,女工必须戴工作帽。
2、工件必须夹紧,---在小工件上钻较大直径孔时装夹必须牢固,孔将钻穿时要尽量减小进---。在使用过程中深孔刮滚头工作台面必须保持清洁。
3、用钻夹头时要用钻夹头钥匙,不可用扁铁和手锤敲击,以免损坏夹头和影响(influence)钻床主轴精度。工件装夹时必须做好装夹面的清洁工作。
4、开动深孔刮滚头前,应检查是否有钻夹头钥匙(key)或斜铁插在钻轴上。深孔刀具适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。使用前必须先空转试车在机床各机构都能正常工作时才可操作。
购买生产商的深孔钻头,进厂检测时要抽样检验其4%是不是符合要求。并100%的用10~15倍的光学显微镜查验其空缺、擦破和裂痕。钻头适度重磨,可提升钻头的应用和重磨频次,增加钻头使用寿命,减少产品成本和花费。通实用工具显微镜测量,在两根主钻削刃总长内,磨损深层应低于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。一般的定柄钻头可重磨3次,铲形头的钻头可重磨2次。翻磨太多其打孔品质及精密度都是会降低,会导致pcb线路板制成品的损毁。过多的翻磨实际效果得不偿失。
一些油缸刀具应用定位环一些数控钻床则不应用定位环,如应用定位环的其安裝时的深层定位一定要准,如不应用定位环其钻头装到主轴上的伸长短要调节一致,多主轴刨床更要留意这一点,要使每一个主轴的打孔深层要一致。假如不一致有可能使钻头钻到橱柜台面或没法钻穿pcb线路板导致损毁(平常可应用40倍立体显微镜查验钻头钻削刃的磨损)。
基钢板层叠包含上、下垫块要在刨床的工作---子上的一孔一槽体式系统中定位牢、放正。应用胶粘制品需避免 钻头钻在胶布上使钻头黏附切削,导致铣面艰难和断钻。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz308793.zhaoshang100.com/zhaoshang/282756448.html
关键词: