一些卧式加工中心应用---定位环一些卧式加工中心则不应用---定位环,如应用定环的其安裝时的深层---定位一定要,如不应用---定位环其钻头装到主轴上的伸长短要调节一致,多主轴深孔钻刨床更要留意这一点,要使每一个主轴的打孔深层要一致。假如不一致有可能使钻头钻到橱柜台面或没法钻穿pcb线路板导致损毁。平常可应用40倍立体显微镜检查钻头钻削刃的损坏。
要常常检查主轴和弹性夹头的同轴度及弹性夹头的夹持力,同轴度不太好会导致小直徑的钻头断钻和直径大等状况,夹持力不太好会导致具体转速比与设定的转速比不符合合,筒夹与深孔钻数控刀片钻头中间跑偏。定柄钻头在弹性夹头上的夹紧长短为钻柄直徑的4~5倍才可以夹牢,因而深孔钻生产加工加工工艺及夹装挑选也很重要。
钻头使用注意事项:
钻头要常常检查主轴和弹性夹头的同轴度及弹性夹头的夹持力,同轴度不太好会导致小直徑的钻头断钻和直径大等状况,夹持力不太好会导致具体转速比与设定的转速比不符合合,筒夹与深孔钻数控刀片钻头中间跑偏。定柄钻头在弹性夹头上的夹紧长短为钻柄直徑的4~5倍才可以夹牢,因而深孔钻生产加工加工工艺及夹装挑选也很重要。
选用硬质合金钻头时,首先需要考虑钻削加工的尺寸精度要求。一般来说,被加工孔径越小,其公差也越小。因此,钻头制造商通常根据被加工孔的名义直径尺寸对钻头进行分类。在上述四种类型的硬质合金钻头中,整体硬质合金钻头的加工精度更高(φ10mm整体硬质合金钻头的公差范围为0~0.03mm),因此它是加工---孔的---选择;焊接式硬质合金钻头或可更换硬质合金齿冠钻头的公差范围为0~0.07mm,比较适合一般精度要求的孔加工;安装硬质合金可转位刀片的钻头比较适合重载粗加工,虽然它的加工成本通常低于其它几种钻头,但其加工也比较低,公差范围为0~0.3mm(取决于钻头的长径比),因此它一般用于精度要求不高的孔加工,或者通过换装镗刀片完成孔的精加工。
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