深孔镗头滚压刀工厂自销 一龙 导向好深孔镗头滚压刀支持定做

孔径需要增大的原因是什么呢？

我们在使用深孔刀具时偶尔会需要孔径增大的问题，这时产生的误差就会比较大。那孔径需要增大的原因是什么呢？

深孔刀具铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰切削刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰切削刃口摆差超差。以上就是孔径需要增大的原因了。

针对深孔镗头滚压刀的排屑而分析

在深孔镗头滚压刀排屑入口处形成“喷吸效应”，增大排屑速度。增多分屑刃，加宽断屑台，实现强制分屑和断屑，使切屑变窄及易于折断，有助于排屑和散热。

德州市一龙机床制造有限公司是一家集研发、设计、制造、销售、为一体的综合型生产企业，创立于2009年，公司---注重刮削滚光刀具、深孔套料刀具、bta深孔钻头及各行业---刀具的研发与制造，凭借在深孔领域的设计制造及深孔加工经验和---的技术实力，在深孔领域迅速---。

购买生产商的深孔钻头，进厂检测时要抽样检验其4％是不是符合要求。并100％的用10～15倍的光学显微镜查验其空缺、擦破和裂痕。钻头适度重磨，可提升钻头的应用和重磨频次，增加钻头使用寿命，减少产品成本和花费。通实用工具显微镜测量，在两根主钻削刃总长内，磨损深层应低于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。一般的定柄钻头可重磨3次，铲形头的钻头可重磨2次。翻磨太多其打孔品质及精密度都是会降低，会导致pcb线路板制成品的损毁。过多的翻磨实际效果得不偿失。