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一般深孔钻头的加工排屑方式有哪些：

对于深孔钻头应该大家都不陌生，下面我们就来详细介绍一下深孔钻头的排屑方式有哪些：

在深孔钻头进行加工时的几种方法中，10倍径或更深的孔加工-般选用枪钻;而枪孔钻钻孔必须在---设备上加工，钻头为---钻，有内冷却孔在加工时从后面高压油孔内注油，使用高压油或液体将切削排出;深孔钻一都是钻头水平运动，能---的排削。

钻头使用注意事项：

钻头要常常检查主轴和弹性夹头的同轴度及弹性夹头的夹持力,同轴度不太好会导致小直徑的钻头断钻和直径大等状况,夹持力不太好会导致具体转速比与设定的转速比不符合合，筒夹与深孔钻数控刀片钻头中间跑偏。定柄钻头在弹性夹头上的夹紧长短为钻柄直徑的4~5倍才可以夹牢,因而深孔钻生产加工加工工艺及夹装挑选也很重要。 　　

    深孔钻床：深孔钻床是刀具工作部分大都处于已加工表面的包围之中，因此，存在刀具的刚度、排屑、导向及冷却润滑等问题。深孔钻床的钻头的刚性差、钻孔时极易“引偏”，这是因为钻头直径受到加工孔的---，且钻头一般较长，同时，又要求在钻头上有尽可能大的容屑槽以利排屑，使得钻芯变细，因而刚性较差。由于钻头的刚性及导向性均较差，两个主切削刃又很难磨得对称，径向力不能互相抵消，而且钻孔时首先与加工表面接触的是钻头具有很大的负前角的横刃，使钻头进入切削很困难，因此，钻孔时钻头极易发生“引偏”，致使所钻孔的轴线歪斜或孔径扩大、不圆等...