详细介绍
对于深孔钻头我们大家应该都不陌生,下面我们就来介绍一下深孔钻头的性能特点是怎么样的:
1.优化的凹槽几何设计。这些硬质合金深孔钻头拥有---的凹槽几何设计为从深处优化排屑在广泛的材料洞;
2.大化冷却液管道外形。为了给切削刃提供---的冷却剂供应,该工具具有化的冷却剂管道轮廓,它---了一个有效的冷却液供应到切削刃以及排屑;
3.没有问题的芯片。这种钻的设计特点与适当的切割参数-导致即使没有问题的芯片从深孔。芯片包装和随后的干扰工具被有效防止。
制造刀具的材料务必具备---的高溫硬度和耐磨性,必需的抗弯强度、冲击韧性和有机化学可塑性,优良的工艺性能(切削加工、煅造和热处理工艺等),并不容易形变。一般 当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。弹簧钢因具备---的抗弯强度和冲击韧性,及其优良的可工艺性能,当代仍是运用较广的刀具材料,次之是硬质合金刀具。
1、深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下,故不能直接观察到刀具的切削情况。2、切削热不易传散。一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走,而深孔钻削只有40%,刀具占切削热的比例较大,扩散迟、易过热,刀口温度可达600度,必须采取强制有效的冷却方式。3、切屑不易排出。由于孔深,切屑经过的路线长,容易发生堵塞,造成钻头崩刀。因此,切屑的长短和形状要加以控制,并要进行强制性排屑。4、工艺系统刚性差。因受孔径尺寸---,孔的长径比较大,钻杆细而长,刚性差,易产生震动,钻孔易走偏,因而支撑导向---重要。
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