滚压头利用金属在常温下的塑性变形,使工件表面的微不来平翻转,从而达到改变工件表面的结构、机械特性、形状和尺寸的目的.无论使用何种金属加工刀具加工,在工件表面都会留下细小的凸凹不平的刀痕,出现错综复杂的波峰现象。滚压头是一种利用机械挤压原理,通过机械非切削的塑性加工方法,得到光洁如镜的金属表面。
滚压头有柔性的组合刀具只有在不需改造机床或与控制系统能顺利连接时才得以推广;新的组合刀具将把与加工效率有关的每个因素,如基体材料、涂层材料、几何形状等因素,都应针对具体的加工对象予以佳化,形成综合优势。与此同时,滚压头由于辅助时间的节省而提高了这些优势的利用程度,取得提高生产率的效果。这种把提高切削效率和减少辅助时间综合应用的趋势,将推动组合刀具更广泛的应用。
1、刀杆受孔径的---,直径小,长度大,造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。2、在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下,难于输入到切削区,使刀具---度降低,而且排屑也困难。3、在深孔的加工过程中,不能直接观察刀具切削情况,只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表),来判断切削过程是否正常。4、切屑排除困难,必须采用---的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。5、为了---深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工,应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。6、刀具散热条件差,切削温度升高,使刀具的---度降低。
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