按切削运动方式和相对的刃口样子,刀具又可分成三类:通用性刀具如车刀、刀片、车刀(不包括成型的车刀、成型刀片和成型车刀)、镗刀、麻花钻、钻孔钻、绞刀和锯等;成型刀具这类刀具的刃口具备与被加工工件横断面同样或贴近同样的样子,如成型车刀、成型刀片、成型车刀、拉刀、锥体绞刀和各种各样螺纹加工刀具等;---刀具加工一些独---件,如:传动齿轮,花键轴等用的刀具。如、插齿刀、剃齿刀、齿轮轴刀片和齿轮轴铣刀盘等。
深孔刀具孔径增大,误差大:使用深孔刀具加工时之所以出现上面问题主要是铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺,切削速度过高,进给量不当或加工余量过大,铰刀主偏角过大、铰刀弯曲,铰切削刃口上粘附着切屑瘤,刃磨时铰切削刃口摆差超差,切削液选择不合适;安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤,锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉,主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏,铰刀浮动不灵活,与工件不同轴以及手铰孔时两手用力不均匀,使铰刀左右晃动。要想解决可以根据具体情况适当减小铰刀外径,降低切削速度;适当调整进给量或减少加工余量,适当减小主偏角,校直或报废弯曲的不能用的铰刀,用油石仔细修整到合格,控制摆差在允许的范围内选择冷却性能好的切削液,安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净,锥面有磕碰处用油石修光。
当深孔钻头外侧棱边损坏,应磨去早已变钝的棱边,不然会发生卡钻及发响。修磨时工作压力不适合过大,并常常蘸冷却水,避免超温淬火而减少强度,修磨后检验能用样板检验,但常常---是用估测的方式 ,从而也可得到深孔钻头的维修保养工作中一定要搞好,下面就来让我们一起去了解下深孔钻头的保养方法吧:
1、在钻削钢件时,请---充足的制冷量并应用金属切削液。
2、---的钻杆钢度与滑轨空隙能提升钻孔的精度及钻头的使用寿命。
3、请---磁座与工件中间的平整与清理。
4、钻薄板时,要将工件结构加固,钻大中型工件时,请---工件的牢固。
5、在钻孔开始与结束时,进给量应减少1/3。
6、对钻削时发生很多细微粉末的原材料,如生铁、铜铸等,可以不应用冷冻液,而选用空气压缩协助铣面。
7、请立即清除缠绕在钻体上的铁销,以---铣面畅顺。应用深孔钻头的全过程中,若是发觉钻头钻削一部分往上竖起,双眼侧视,因为两主钻削刃一---后会造成视差,通常觉得两钻削刃一高一低,转动180度多看看几回,如結果一样就表明对称性了。
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