相对使用深孔组合头的窍门
在深孔的加工过程中,是不能直接观察刀具切削情况,一般都可以直接通过自己的工作经验,来听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工使用件温度、观仪表(油压表和电表),来判断切削过程是否正常。
对于使用深孔组合头出现的切屑排除困难,用户必须采用---的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。
1、操作深孔刮滚头时不可带手套,袖领必须扎紧,女工必须戴工作帽。
2、工件必须夹紧,---在小工件上钻较大直径孔时装夹必须牢固,孔将钻穿时要尽量减小进---。在使用过程中深孔刮滚头工作台面必须保持清洁。
3、用钻夹头时要用钻夹头钥匙,不可用扁铁和手锤敲击,以免损坏夹头和影响(influence)钻床主轴精度。工件装夹时必须做好装夹面的清洁工作。
4、开动深孔刮滚头前,应检查是否有钻夹头钥匙(key)或斜铁插在钻轴上。深孔刀具适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。使用前必须先空转试车在机床各机构都能正常工作时才可操作。
深孔钻头,此产品的出现入世给行业带来了非常大的便利,对其经常应用之后,对其的维护工作自然也是避免不了的,下边小编就来为您介绍关于使用深孔钻头的一些相应的维护保养工作:
其1、防护设备要齐备,钻床底座安装牢固,平稳;操作时禁止戴手套,围巾和手捏棉纱垫拿工件。
其2、对于钻具的用量选择应合理,深孔钻头不应压得太紧,以避免损坏深孔钻头。
其3、夹紧锥柄深孔钻头应用软金属压在顶部,不得碰触。使用钻头卡盘时,应使用板手拧紧,壳体不应紧固。
其4、钻孔工件应牢固夹紧。如果小件和薄件可以安装钳子,则不允许直接与手中的工件一起钻。
其5、禁止在旋转中接触深孔钻头和工件,在钻削薄板时应将薄板深孔钻头接地。
其6、在调整台钻高度时,应将硬木垫在主轴下,并对主轴进行提升和调整。它不允许突然放松和下降的冲击和损坏的钻床。
其7、在深孔作业之后,关闭电源,清洁钻床,然后移动部件加油润滑。
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