当深孔钻头外侧棱边损坏,应磨去早已变钝的棱边,不然会发生卡钻及发响。修磨时工作压力不适合过大,并常常蘸冷却水,避免超温淬火而减少强度,修磨后检验能用样板检验,但常常---是用估测的方式 ,从而也可得到深孔钻头的维修保养工作中一定要搞好,下面就来让我们一起去了解下深孔钻头的保养方法吧:
1、在钻削钢件时,请---充足的制冷量并应用金属切削液。
2、---的钻杆钢度与滑轨空隙能提升钻孔的精度及钻头的使用寿命。
3、请---磁座与工件中间的平整与清理。
4、钻薄板时,要将工件结构加固,钻大中型工件时,请---工件的牢固。
5、在钻孔开始与结束时,进给量应减少1/3。
6、对钻削时发生很多细微粉末的原材料,如生铁、铜铸等,可以不应用冷冻液,而选用空气压缩协助铣面。
7、请立即清除缠绕在钻体上的铁销,以---铣面畅顺。应用深孔钻头的全过程中,若是发觉钻头钻削一部分往上竖起,双眼侧视,因为两主钻削刃一---后会造成视差,通常觉得两钻削刃一高一低,转动180度多看看几回,如結果一样就表明对称性了。
深孔钻床:深孔钻床是刀具工作部分大都处于已加工表面的包围之中,因此,存在刀具的刚度、排屑、导向及冷却润滑等问题。深孔钻床的钻头的刚性差、钻孔时极易“引偏”,这是因为钻头直径受到加工孔的---,且钻头一般较长,同时,又要求在钻头上有尽可能大的容屑槽以利排屑,使得钻芯变细,因而刚性较差。由于钻头的刚性及导向性均较差,两个主切削刃又很难磨得对称,径向力不能互相抵消,而且钻孔时首先与加工表面接触的是钻头具有很大的负前角的横刃,使钻头进入切削很困难,因此,钻孔时钻头极易发生“引偏”,致使所钻孔的轴线歪斜或孔径扩大、不圆等...
刮滚是现在常用的加工深孔与钢管内表面的加工方法。通过1:刮镗一去掉孔内表面的加工余量并对内孔刮削修正;2:滚压一对内表面进行挤压,使其产生微小的塑性变形,从而降低了表面的粗糙度并提高了表面硬度,以完成深孔内壁加工。现有的镗头有以下缺点。(一)主轴和精镗头分为两体,钢性差,很难---同轴和直线精度。(二)零件多,结构复杂,制造困难。(三)制作成本高,不利普及应用。本技术针对上述存在的问题,设计了一种刮滚组合镗头。
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