不管是组合刀具还是其他的一些刀具,在加工过程中,会有一步钝化组合刀具的处理,组合刀具钝化有什么作用呢,我们来一起看看组合刀具钝化的相关知识。
组合刀具钝化的目的
刃口钝化技术,其目的就是解决刃磨后的组合刀具刃口微观缺口的缺陷,使其锋值减少或消除,达到圆滑平整,既锋利坚固又---的目的。
组合刀具钝化的主要效果
刃口的圆化:去除刃口毛刺、达到一致的倒圆加工。
刃口毛刺导致刀具磨损,加工工件的表面也会变得粗糙,经钝化处理后,刃口变得很光滑,---减少崩刃,工件表面光洁度也会提高。
对组合刀具凹槽均匀的抛光,提高表面和排削性能。
车加工的材质是什么?用什么车床加工?精车还是粗车?有无图纸要求?压紧方式是什么?刀杆的刀方多少?刀片型号?
一、外圆车刀 要求刀具的主偏角为多少度?图纸要求是什么样的?加工的材料是什么?粗糙度要求是什么样?
二、内孔车刀 直径多大?孔深多少?机床刀套内径多大?内孔有没有干涉?
三、切槽刀 要切深多少?槽宽多少?是端面槽外圆槽还是内孔槽刀?
在端面槽加工时候需要注意大加工直径与小加工直径是多少?
四、切断刀 切多大的直径?要求槽宽多少?五、螺纹车刀 螺纹车刀正反手?车外螺纹还是内螺纹?公制还是英制?螺距是多少?
滚压工具的不足:
1、滚压会在工件表面产生硬化层,此层与内部材料有明显的分层现象,容易造成表层脱落。2、滚压工艺很难掌握,处理不当,容易造成废品 。3、刚性力, 1000n-3000n,对机床传动机构导轨、损伤很大,---损伤机床精度和寿命。4、刀具使用寿命短,易损坏,综合使用成本高。5、无法满足细长杆、薄壁管件等刚性差的零件的加工。
解决方案:金属表面加工
利用金属在常温下冷塑性的特点,运用对金属表面进行无研磨机的研磨,使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求,也可以形象的说类似熨衣服一样,将零件表面熨平;同时在零件表面产生理想的压应力,提高零件表面的显微硬度,耐磨性及疲劳强度和疲劳寿命。
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