深孔加工刀具 一龙 深孔刀具性能稳定

刮滚刀的光滑和清洗

刮滚刀滚压加工是运用滚柱---中止加工，将发生细微粉尘，此时的细微粉尘可不仅仅会影响外表，并且还会加速滚压头的损耗，所以有---大量注入切削液以肃清粉尘。

所以说在刮滚刀滚压加工时应运用切削液，在切削液的选择上也要注意，粘度低的切削液，粘度高的切削液当然光滑性好，可是清洗性能差，不适于滚压加工。

刀具被广泛应用于各行各业。

刀具滚压原理：滚压加工由经---化和高度抛光的钢制滚子对零件表面进行滚压辗压，随着滚子施加的滚压力超过零件材料的屈服点，零件的表面由于浅层材料的冷挤压而产生塑性变形，前序留下的刀纹高点会流向凹陷点，表面变平，其过程与压路机轧路有几分相像。

刀具可在瞬间完成尺寸修整和表面镜面抛光，尺寸精度---，并形成一个明亮光滑、坚韧的表面，这种硬化后的滚压表面，承载力强于研磨方式获得的表面，有利于提高材料强度，延长零件寿命，并有加工时间短，成本低，而高的优点。

在高速干式切削加工中,由于切削进程缺少切削液的润滑、冷却、排屑等作用,相应地会出现以下问题:

1.由于缺少切削液的润滑作用,高速干式切削加工中的切削力会---添加,刀具与工件之间的振动会加剧，从而导致工件加工表面变差,刀具磨损加快,刀具运用寿命缩短。

2.由于缺少切削液的冷却作用,高速干式切削加工会在加工瞬间发生许多热量,这些热量主要会合在切屑中,会影响切屑的成型,过热的高温环境会导致构成带状和缠结状切屑并缠绕在刀具上,影响后续切削,加剧刀具磨损。如不及时将热量从机床的主体结构中排出,相同会使机床发生---的热变形,影响加工精度和下降工件表面。在高速干式切削加工某些材料(如石墨电极等)时,会发生许多粉尘,如不能及时消除，会损害操作工人的---,一同纤细颗粒也会侵入丝杠、轴承等机床关键部件,加大机床的磨损,影响机床的加工精度和稳定性。

3.由于高速干式切削加工与高速湿式切削加工的切削进程有所不同,为使机床能够稳定地完成切削进程,需要对原来高速湿式切削加工选用的切削参数作相应修正和调整,才干运用于高速干式切削加工。